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自动压钉机的应用案例

2017/9/19 16:46:55 人评论 次浏览 分类:制造行业

设备系统概述

全自动压钉机是一款代替人工自动压钉的自动化设备,可自由设置参数实现自动控制,将不同长度的钉子压入模具板中,准确高效。

系统构成:主机采用首存送彩金触摸屏和首存送彩金PLC作为主要控制元件,配合各外部按钮、输入检测传感器、气缸、限位开关等配件实现自动压钉。

系统配置

1.系统电源:整机采用DC24V电源;

2.触摸屏:SK-070FE

3.PLCFGs-32MR-A+FGs-E8X

4.输入:22路数字量输入:外部按钮开关、限位开关、磁性开关、光电传感器等;

5.输出:16路数字量输出,均为继电器输出。

工艺说明

1.设备开机进入自动运行状态;

2.把产品放到冶具上;

3.按启动按钮,产品运行到压钉位置;

4.压钉完成后,产品返回待机位;

5.人工拿出产品;

6.循环上述步骤。

电控工作原理及PLC接线图

输入点控制

X0

复位

X12

产品检测

X24

螺钉检测5

X1

启动

X13

备用

X25

螺钉检测6

X2

分配前位

X14

下压上限

X26

备用

X3

分配后位

X15

下压下限

     X27

备用

X4

U型检测

X16

前后前位

 

 

X5

缺料检测

X17

前后原位

 

 

X6

备用

X20

螺钉检测1

 

 

X7

急停

X21

螺钉检测2

 

 

X10

U型检测1-1

X22

螺钉检测3

 

 

X11

缺料检测1-1

X23

螺钉检测4

 

 

输出点控制

Y0

分配阀启动

Y12

前后动作气缸

 

 

Y1

分配阀复位

Y13

前后复位气缸

 

 

Y2

吹气阀

Y14

三色灯黄灯

 

 

Y3

振动盘

Y15

三色灯绿灯

     

 

Y4

备用

Y16

三色灯红灯

 

 

Y5

分配阀1-1

Y17

蜂鸣器

 

 

Y6

吹气阀1-1

 

 

 

 

Y7

振动盘1-1

 

 

 

 

Y10

下压动作气缸

 

 

 

 

Y11

下压复位气缸

 

 

 

 

 

 

AC220V 

    流程图:

 

五、HMI主要控制画面