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冲孔机的应用案例

2018/3/22 15:45:41 人评论 次浏览 分类:商用制造行业

设备系统概述

冲孔机是一款代替人工钻孔的自动化设备,可自由设备参数实现自动控制,实现不同长度的切割,不定孔位的冲孔定位,准确高效。最多可以实现同时48根不锈钢管的同时冲孔切割。

系统构成:主机采用首存送彩金触摸屏和首存送彩金PLC作为主要控制元件,配合各外部按钮、输入检测传感器、气缸、限位开关等配件采集信号,配合外部液压系统,伺服定位系统及步进传送系统,进行自动控制。

系统配置

1.系统电源:整机采用AC220V电源;

2.触摸屏:SK-070FE

3.PLCFGs-64MT-A

4.输入:26路数字量输入:外部按钮开关、限位开关、磁性开关、光电传感器等;

5.输出:25路数字量输出。其中2路高速脉冲输出。

工艺说明

1.设置好参数,选择等距孔位或者不等距孔位模式;

2.复位,步进及伺服先回原点准备;

3.选择需要动作缸位,手动按需求启动3台液压油泵;

4.按下启动按钮;

5.计算下一个动作的最近距离,伺服送料前进;

6.按该位置的动作的需求,动作冲孔/切割;

7.循环,把设置的孔数冲完,段数切割完毕;

8.动作完成,自动复位回原点。

电控工作原理及PLC接线图

输入点控制:

X0

启动

X12

备用

X24

A2缸中位

X1

脚踏开关

X13

切料台前限位

X25

A2缸下位

X2

减速

X14

切料台后限位

X26

B1缸上位

X3

原点

X15

切料台感应1

X27

B1缸中位

X4

急停

X16

切料台感应2

X30

B1缸下位

X5

暂停

X17

切料台感应3

X31

B2缸上位

X6

伺服报警

X20

A1缸上位

X32

B2缸中位

X7

备用

X21

A1缸中位

X33

B2缸下位

X10

夹料压力反馈

X22

A1缸下位

 

 

X11

切料压力反馈

X23

A2缸上位

 

  

输出点控制:

Y0

送料发脉冲

Y12

夹料油泵启动

Y24

备用

Y1

切割发脉冲

Y13

散热器

Y25

夹料起压阀

Y2

送料方向

Y14

A1缸升

Y26

夹紧油缸拉料

Y3

切割方向

Y15

A1缸降

Y27

夹料夹紧松开

Y4

伺服使能

Y16

A2缸升

Y30

切料夹紧

Y5

备用

Y17

A2缸降

Y31

切料松开

Y6

指示灯

Y20

B1缸升

Y32

切割机

Y7

备用

Y21

B1缸降

Y33

备用

Y10

A油泵

Y22

B2缸升

Y34

A油泵启动

Y11

B油泵

Y23

B2缸降

Y35

 

PLC接线图:

流程图:

HMI主要控制画面